1. Keevitusvarda tuleb kasutamise ajal hoida kuivana. Kaltsiumtitanaadi tüüpi kuivatatakse temperatuuril 150 ′C 1 tund ja madala vesinikuga tüüpi kuivatatakse temperatuuril 200-250 ℃ 1 tund (kuivatamist ei tohi mitu korda korrata, vastasel juhul on nahk kergesti eemaldatav praod ja koorumine), et vältida keevisvarda nahka, kleepuvat õli ja muud mustust, et vältida keevisõmbluse süsinikusisalduse suurenemist ja keevisõmbluse kvaliteedi mõjutamist.
2. Keevitamise ajalroostevabast terasest ääriktoruliitmikud, karbiidid sadestatakse korduval kuumutamisel, mis vähendab korrosiooni ja mehaanilisi omadusi.
3.Kroomitud roostevabast terasest ääriku toruliitmike karastatud Ameerika standardäärik pärast keevitamist on suur ja kergesti purunev. Kui keevitamisel kasutatakse sama tüüpi kroom-roostevabast terasest elektroodi (G202, G207), on pärast keevitamist vaja eelsoojendust üle 300 ℃ ja aeglast jahutamist umbes 700 ℃. Kui keevisõmblust ei saa keevitusjärgselt kuumtöödelda, tuleb valida roostevabast terasest ääriktoru elektrood (A107, A207).
4. Roostevabast terasest äärikule lisatakse korrosioonikindluse ja keevitatavuse parandamiseks piisav kogus stabiilsuselemente, nagu Ti, Nb ja Mo. Keevitatavus on parem kui kroomitud roostevabast terasest ääriku oma. Kui kasutatakse sama tüüpi kroomitud roostevabast terasest äärikukeevitusvarda (G302, G307), tuleb pärast keevitamist läbi viia eelsoojendus üle 200 ℃ ja karastamine umbes 800 ℃. Kui keevisõmblust ei saa kuumtöödelda, tuleb valida roostevabast terasest ääriktoru elektrood (A107, A207).
5.Roostevabast terasest äärik toruliitmikud ja põkkkeevitusega äärikukeevitusvardad on hea korrosiooni- ja keemilise vastupidavusega ning neid kasutatakse laialdaselt keemia-, väetiste-, nafta- ja masinate tootmises.
6. Ääriku katte kuumenemisest põhjustatud silmast silma korrosiooni vältimiseks ei tohiks keevitusvool olla liiga suur, umbes 20% väiksem kui süsinikterasest elektroodi oma, kaar ei tohiks olla liiga pikk, ja kihtidevaheline jahutamine ei tohiks olla aeglane ning eelistada tuleks kitsast keevisõmblust.
Süsinikterasest äärikut kasutatakse erilisel viisil, nii et see nõuab materjalide siledaid, tõmbe-, surve-, väände- ja muid omadusi. Seda saab kasutada kõrge rõhu all ilma moonutusteta. Kuna süsinikterasel on vähe jämesid, on ka selle hõõrdejõud väga väike ja seda saab seadmetes rohkem kasutada.
Lisaks tuleks süsinikterasest äärikud toota rangelt kooskõlas Hiina või asjakohaste tööstusstandarditega. Ärge kunagi kasutage nende valmistamiseks kvalifitseerimata materjale. Mida rohkem te ei saa suurust kärpida, seda oportunistlikud viisid viivad kehvemate ja kvalifitseerimata toodeteni, mis põhjustab kogu Prantsusmaa süsteemi tõrkeid, isegi majanduslikku varakahju ja inimohvreid ning muid stabiilseid õnnetusi.
Kõik, kes on kuulnud süsinikterasest äärikutest, teavad, et selle materjali valamine on väga keeruline. Süsinikteras erineb ka oma materjali poolest mõnest teisest terasest ja selle jõudlus on parem kui terasel. Nii et hea äärik on enamasti valmistatud süsinikterasest ehk nn süsinikterasest äärikust. Lisaks süsinikule sisaldab süsinikteras üldiselt väikeses koguses räni, mangaani, väävlit, fosforit ja muid aineid, mistõttu on sellel materjali eripära.
Süsinikterasest ääriku mõõtmismeetodit ja ettevalmistustööd enne mõõtmist tutvustab toimetaja lühidalt.
1.Mõõtmise ajal tuleks kokku leppida kolm inimest, kellest kaks mõõdavad, üks kontrollib ja täidab ankeeti. Kui välise nihiku ja terasjoonlaua kasutamiseks pole tingimusi, saab nihikut kasutada mõõtevahendina. Mõõtmine on hoolikas töö ja kinnituse paigaldamise eeltingimus. Mõõtmine ja protokoll koostatakse korrektselt ning vorm tuleb täita hoolikalt ja selgelt. Tegelikus mõõtmistöös. Omavaheliseks koostööks peaksime suutma teha koostööd ja kasutada õigeid põhimõtteid järgides.
2.Vastavalt suure ääriku asendile enne mõõtmist tuleks kõigepealt joonistada ühendusskeem ja seadme suure ääriku number, et kinnitust saaks paigaldada vastavalt vastavatele meetoditele ja põhimõtetele ning tavakasutusele. saab määrata.
3. Kuna süsinikterasest ääriku välisläbimõõt võib olla erinev, vale auk (erinev keskpunkt) ja tihendi paksus on erinevad, ei tohiks töödeldud kinnitust vahetada külgmise süsinikterasest äärikuga, nii et mõõta suurust ja iga osa kogus on võti. Ixteri töötlemine ja paigaldamine.
Süsinikterasest äärikudkasutatakse laialdaselt igapäevastes rakendustes ja tarbimine ei ole aeglane. Seetõttu peavad süsinikterasest äärikute regulaarsel hooldusel olema vastavad reeglid, et säilitada võimalikult palju süsinikterasest äärikute kvaliteeti ja parandada töökiirust. Siin jagame teiega roostevabast terasest ja süsinikterasest äärikute stabiilset jõudlust ja vajalikke hooldustöid:
1.Kui süsinikterasest äärik on suletud, on klapi korpuses veel keskkonda jäänud ja see kannab ka määratud rõhku. Enne süsinikterasest ääriku kapitaalremonti sulgege süsinikterasest ääriku ees olev sulgventiil, avage kapitaalremonti vajav süsinikterasest äärik ja vabastage täielikult klapi korpuse siserõhk. Elektrilise süsinikterasest ääriku või pneumaatilise kuulventiili korral tuleks kõigepealt toite- ja õhuvarustus lahti ühendada.
2. Üldiselt kasutatakse pehme tihendiga süsinikterasest ääriku tihendusmaterjalina tetrafluoroetüleeni (PTFE) ja kõvastihendi kuulventiili tihenduspind on valmistatud metallist. Kui toru kuulventiili on vaja puhastada, tuleb hoolitseda selle eest, et demonteerimisel ei tekiks lekkeid tihendusrõnga kahjustuste tõttu.
3.Süsinikterasest ääriku lahtivõtmisel tuleb esmalt kinnitada ääriku poldid ja mutrid ning seejärel kõik mutrid kergelt ja kindlalt kinni keerata. Kui üksikud mutrid kinnitatakse korralikult enne teiste mutrite kinnitamist, saab tihendi pind kahjustada või praguneda äärikupindade ebaühtlase koormuse tõttu, mille tulemuseks on keskmine leke ventiili ääriku põkkühendusest.
4. Kui klapp on puhastatud, ei tohi kasutatav lahusti sattuda vastuollu puhastatavate osadega ega tohi roostetada. Kui see on gaasi jaoks mõeldud süsinikterasest äärik, saab seda puhastada bensiiniga. Muid osi saab puhastada regenereeritud veega. Puhastamise ajal tuleb tolmu, õli ja muud tarvikud täielikult puhastada. Kui neid ei saa puhta veega puhastada, võib neid puhastada alkoholi ja muude puhastusvahenditega ilma klapi korpust ja osi kahjustamata. Pärast puhastamist oodake enne kokkupanemist, kuni puhastusvahend lendub.
5.Kui kasutamise ajal leitakse tihendil kerget leket, võib klapivarda mutrit veidi pingutada, kuni leke peatub. Ärge jätkake pingutamist.
6.Enne kasutamist tuleb torujuhe ja klapi korpuse ülevooluosa puhastada veega, et vältida rauajääkide ja muude lisandite sattumist klapi korpuse sisemisse õõnsusse.
Lisaks, kui süsinikterasest äärik on pikka aega õues asetatud ja puuduvad meetmed, et karta vett, põhjustab see mõne klapi korpuse ja komponendi korrosiooni. Sel viisil on vaja katsetada süsinikterasest ääriku stabiilsust kasutamise ajal.
Postitusaeg: veebruar 07-2023
