Pistikupesa keevitusäärikudviitab äärikule, kus toru ots sisestatakse ääriku rõngasredelisse ja keevitatakse toru otsast ja väljast.Neid on kahte tüüpi: kaelaga ja ilma kaelata.Kaelaga toruäärikul on hea jäikus, väike keevitusdeformatsioon ja hea tihendusvõime ning seda saab kasutada olukorras, kus rõhk on 1,0–10,0 MPa.
Tihenduspinna tüüp: RF, MFM, TG, RJ
Tootmisstandard: ANSI B16.5、HG20619-1997、GB/T9117.1-2000-GB/T9117.4-200、HG20597-1997
Kasutusala: Katla- ja surveanumad, nafta, keemiatööstus, laevaehitus, farmaatsia, metallurgia, masinatööstus, stantsimine küünarnuki toiduainetööstus ja muud tööstused.
Tavaliselt kasutatakse torudes, mille PN ≤ 10,0 MPa ja DN ≤ 40.
Pistikupesa keevitustoruliitmike eelised
1) Toru soont ei ole vaja ette valmistada.
2) Punktkeevisõmblusi ei ole vaja kalibreerida, kuna liitmikud ise täidavad kalibreerimise eesmärki.
3) Keevitusmaterjalid ei tungi toruaukudesse.
4) See võib asendada keermestatud toruliitmikud, vähendades seega lekkeohtu.
5) Fillet keevisõmblused ei sobi radiograafiliseks testimiseks, seega on õige paigaldamine ja keevitamine kriitilise tähtsusega.Keevisõmblusi kontrollitakse tavaliselt magnetosakeste testimise ja läbitungimiskatsega.
6) Ehitusmaksumus on tavaliselt madalam kui põkkkeevisliidete oma.Põhjus on selles, et soonte kokkupanek ja soonte eelvalmistamine pole nõutavad.
Pistikupesa keevitustoruliitmike puudused
1) Keevitajad peavad keevitamise ajal tagama 1,6 mm keevituspaisumisvahe toru ja pesa õla vahel.
2) Pragude olemasolu keevituspilus ja pesa keevis vähendab torustiku korrosioonikindlust või kiirguskindlust.Kui tahked osakesed kogunevad pesa keevisliidetesse, võivad need põhjustada tõrkeid torujuhtme töös ja hoolduses.Sel juhul on tavaliselt vaja kogu toru jaoks täielikku läbitungimist põkk keevisõmblusi.
3) Pistikupesa keevitamine ei sobi ülikõrgsurvega toiduainetööstusele.Selle mittetäieliku läbitungimise tõttu on ülekatteid ja pragusid, mida on raske puhastada ja mis moodustavad valelekke.
Postitusaeg: 27. september 2022
