Süsinikterasest põlved on metallist toruliitmikud, mis muudavad süsinikterasest torude torude suunda. Küünarnukite materjalid on malm, roostevaba teras, legeerteras, tempermalm, süsinikteras, värvilised metallid ja plastid jne; 45° küünarnukk, 90° küünarnukk ja 180° küünarnukk Kolme tüüpi põlved on levinumad ning vastavalt projekti vajadustele on kaasas ka muud ebatavalise nurga all olevad põlved, näiteks 60°. Tootmisprotsessi järgi võib selle jagada: keevituspõlveks, stantsimispõlveks, tõukurnukiks, valupõlveks jne. Me kõik teame, et süsinikterasest põlvede projekteerimisel ja valmistamisel tuleb arvestada süsinikterasest põlvede mehaaniliste omadustega. Niisiis, kuidas parandada süsinikterasest põlvede kõvadust? Seda öeldes peame rääkima kuumtöötlusprotsessist. Õpime tundma süsinikterasest põlvede kuumtöötlust.
Esiteks, miks vajavad süsinikterasest põlved kuumtöötlust? Mehaaniliste omaduste parandamise osas teame kõik: torustiku osana ei tohiks põlve kõvadus olla liiga kõrge, liiga kõrge kõvadus ei soodusta deformatsioonienergia salvestamist ja seda on kergem murda; plastilisus ei ole ajakasutusega liiga hea. Suurenedes intensiivistub järk-järgult küünarnuki deformatsioon, mis vähendab torusüsteemi stabiilsust. Kuumtöötlemine on protsess, mis eksisteerib piisava tugevuse, kõvaduse ja plastilise sitkuse saavutamiseks.
Esiteks, miks vajavad süsinikterasest põlved kuumtöötlust? Mehaaniliste omaduste parandamise osas teame kõik: torustiku osana ei tohiks põlve kõvadus olla liiga kõrge, liiga kõrge kõvadus ei soodusta deformatsioonienergia salvestamist ja seda on kergem murda; plastilisus ei ole ajakasutusega liiga hea. Suurenedes intensiivistub järk-järgult küünarnuki deformatsioon, mis vähendab torusüsteemi stabiilsust. Kuumtöötlemine on protsess, mis eksisteerib piisava tugevuse, kõvaduse ja plastilise sitkuse saavutamiseks.
Ja normaliseerimine võib selle probleemi väga hästi lahendada. Normaliseerimine on kuumtöötlusmeetod, mille puhul kuumpressitud küünarnukk kuumutatakse üle kriitilise temperatuuri ja seejärel jahutatakse õhu käes. Selle protsessi käigus muutub tasakaalustamata martensiidi struktuur järk-järgult ühtlaseks austeniidi struktuuriks. Selle käigus kaob rabeduse ja kõvaduse süüdlane – võrkjas tsementiit kaob suurtes kogustes, jämedad terad rafineeritakse, kõvadus ja plastilisus on hästi tasakaalus ning terviklikud mehaanilised omadused paranevad. Seetõttu on madalate nõuetega küünarnukkide puhul ökonoomsem kasutada karastamise asemel normaliseerimist.
Noh, ülaltoodud on lühike sissejuhatus asjakohastesse teadmistesse süsinikterasest küünarnuki kuumtöötluse kohta, täname lugemise eest.
Postitusaeg: 24. juuni 2022
