Ristid saab jagada võrdse läbimõõduga ja vähendatud läbimõõduga ning düüsi otsad võrdse läbimõõdugaristidon sama suurusega; Peamine toru suurusvähendav riston sama, samas kui harutoru suurus on väiksem kui põhitoru suurus. Roostevabast terasest rist on omamoodi toruliitmik, mida kasutatakse toruharu juures. Õmblusteta toruga risti valmistamisel on praegu kaks enamkasutatavat protsessi: hüdrauliline punnis ja kuumpressimine.
A. Hüdraulilise punnitava risti hüdrauliline punnis on moodustamisprotsess, mille käigus laiendatakse harutoru metallmaterjali aksiaalse kompenseerimise kaudu. Protsess seisneb spetsiaalse hüdraulilise pressi abil vedeliku süstimiseks ristiga sama läbimõõduga torutoorikusse ja torutooriku ekstrudeerimine läbi hüdropressi kahe horisontaalse külgsilindri sünkroonse tsentreerimisliigutuse. Torutooriku ruumala muutub peale pigistamist väiksemaks ning torutooriku ruumala vähenedes suureneb vedeliku rõhk torutoorikus. Kui saavutatakse ristharu toru laiendamiseks vajalik rõhk, siis külgsilindris ja toru tooriku vedeliku rõhu kahekordsel toimel voolab metallmaterjal piki vormi sisemist õõnsust ja paisub harutorust välja. Risti hüdraulilist punnisprotsessi saab moodustada korraga, kõrge tootmistõhususega; Suurenes peatoru ja risti õla seina paksus. Kuna õmblusteta ristlõike hüdrauliliseks punnitusprotsessiks on vaja palju seadmeid, kasutatakse seda praegu Hiinas peamiselt standardse seinapaksusega ristide valmistamiseks, mis on väiksemad kui DN400. Kasutatavad vormimismaterjalid on madala süsinikusisaldusega teras, madala legeeritud teras ja roostevaba teras, millel on suhteliselt madal külmtöötlemise kõvenemise kalduvus, sealhulgas mõned värviliste metallide materjalid, nagu vask, alumiinium, titaan jne.
B. Risti kuumpressimine on toru tooriku lamendamiseks suurem kui toru läbimõõtristumbes risti läbimõõduga ja avage harutoru venitatud kohas auk; Toru toorik kuumutatakse ja asetatakse vormimisvormi ning harutoru tõmbamiseks mõeldud stants asetatakse toru toorikusse; Surve toimel surutakse toru toorik radiaalselt kokku. Radiaalse kokkusurumise käigus voolab metall harutoru suunas ja moodustab stantsi joonise all harutoru. Kogu protsess moodustub toru tooriku radiaalse kokkusurumise ja harutoru venitusprotsessi kaudu. Erinevalt hüdraulilisest punnitavast poolist kompenseeritakse kuumpressitud pooli metall torutooriku radiaalse liikumisega, mistõttu nimetatakse seda ka radiaalseks kompensatsiooniprotsessiks. Materjali vormimiseks vajalike seadmete tonnaaž väheneb tänu risti kuumutamisele ja pressimisele.Kuumpressitud riston materjalidega laialdaselt kohanemisvõimeline ja on rakendatav madala süsinikusisaldusega terasest, legeerterasest ja roostevabast terasest materjalidele; Eriti suure läbimõõduga ja paksu toruseinaga risti puhul kasutatakse seda vormimisprotsessi tavaliselt.
Postitusaeg: märts 07-2023
