ASME ANSI B16.5 süsinikterasest libisemisplaadi äärik SOP

Lühike sissejuhatus

Plaadi tüüpi lame keevitusäärik on kõige levinum äärik ja tavaline rõhk on PN2.5, PN6, PN10, PN16, PN25.
Keevitusmeetod: esmalt sisestage terastoru ühepoolseks keevitamiseks ääriku siseläbimõõtu ja seejärel kinnitage see mõlemalt poolt poltidega;
Plaadi tüüpi lame keevitusääriku materjal: 304 316 316L, süsinikteras, legeerteras jne.
Tihenduspinna vorm: täistasapind (FF), kõrgendatud pind (RF)

Kohaldamisala

Plaadi tüüpi lamekeevitusäärikeeliseks on mugav materjal, lihtne valmistamine, madal hind ja lai kasutusala;Kuid selle halva jäikuse tõttu ei tohiks seda kasutada keemiliste protsesside torustike süsteemides, kus on pakkumise ja nõudluse, süttivuse, plahvatusohtlikkuse ja kõrgvaakumi nõuded, ning väga ja äärmiselt ohtlikes olukordades.
Lisaks sellele kasutatakse lamedat keevitusäärikut oma hea tervikliku jõudluse tõttu laialdaselt keemiatehnikas, ehituses, veevarustuses, kanalisatsioonis, nafta-, kerge- ja rasketööstuses, jahutuses, kanalisatsioonis, vee soojendamises, tulekaitses, elektrienergias, kosmosetööstuses, laevaehitus ja muud põhiprojektid.

Iseloomulik

Ilus välimus, sile pind, happe- ja leelisekindlus, korrosioonikindlus, tugev tekstuur;
Levinud süsinikterasest materjalid:ASTM A105,20#、Q235、16Mn、ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,0;

Süsinikterasest plaadi lamekeevitusääriku eelised ja puudused

Eelis:

1. Lame keevitusäärik mitte ainult ei säästa ruumi ja vähendab kaalu, vaid tagab ka selle, et liigend ei leki ja sellel on hea tihendusvõime;
2. Kompaktne ääriku suurus on tingitud tihendi läbimõõdu vähendamisest, mis vähendab tihenduspinna osa;
3. Ääriku tihend on asendatud tihendusrõngaga, et tagada tihenduspinna ühtivus tihenduspinnaga;
4. See vähendab massi ja ruumi ning mängib olulist rolli tööstuslikus kasutuses;

Puudused:

Lameda keevitusääriku peamine konstruktsiooni puudus on see, et see ei suuda tagada lekke puudumist;
Puudused selle konstruktsioonis: ühendus on dünaamiline ja näiteks soojuspaisumine ja kõikuv perioodiline koormus põhjustavad ääriku pindade vahelist liikumist, mõjutavad ääriku funktsiooni, kahjustades seega ääriku terviklikkust ja lõpuks põhjustades lekke;
Ühelgi tootel ei saa olla defekte, kuid proovige toote defekte vähemal määral kontrollida, seega proovige lamekeevitusääriku valmistamisel parandada toote jõudlust, et see mängiks suuremat rolli;

Andmete viide