Terasest keevitatud kaelaäärik GOST-33259 süsinikterasest roostevaba teras

Toote tutvustus

Kaelusega põkk-keevitusäärik viitab kaela ja ümmarguse toru üleminekuga äärikule, mis on ühendatud toru põkkkeevitusega.
Põkkkeevitusäärikud on kasutatavad suurte rõhu- või temperatuurikõikumistega torustike või kõrge temperatuuriga, kõrge rõhu ja madala temperatuuriga torustike jaoks, samuti torustike jaoks, mis transpordivad kalleid, tule- ja plahvatusohtlikke aineid.

Tihenduspinna vorm ja kood

Tõstetud nägu (RF);täistasand (FF);Kumer ja kumer pind (MFM);Tenon ja soone pind (TG);Rõngaühenduspind (RJ);

Materjal

Süsinikterasest ääriku materjal: 20 #, Q235, 16Mn, ASTM A105, ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F6;
Roostevabast terasest ääriku materjal: ASTM A182, F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti, 321, 18-8;

Standardne klassifikatsioon

Ameerika standard: ANSI B16.5, ANSI 16.47 Class150, 300, 600, 900, 1500 (TH, LJ, SW)

Riiklikud standardid: GB/T9119-2010, GB/T255-81

GOST-12821, GOST-33259, JIS B2220, BS 3293, SANS 1123

Jõudlusnäitajad

Põkkkeevitusäärikut ei ole lihtne deformeerida, sellel on hea tihendusvõime ja seda kasutatakse laialdaselt;
Põkkkeevitusega äärikühendust on lihtne kasutada ja see talub suhteliselt suurt survet;
Kehtivad vastavad jäikuse ja elastsuse nõuded ning mõistlik põkkkeevituse hõrenemise üleminek.Keevitatud ristmiku ja ühenduspinna vaheline kaugus on suur ja liitepinnal ei esine keevitustemperatuuri deformatsioone;
Samal ajal kasutatakse seda torustikus ka kallite, tule- ja plahvatusohtlike ainete transportimiseks.

Tootmisprotsess

1: kogu ümmarguse terase sepistamisprotsess;
2. Valmistoote sepistamise, lõikamise ja vormimise protsess;

Meie ettevõtte toodetud kaela põkk-keevitusääriku protsessi nimetatakse stantsimiseks, mis moodustatakse kuumutatud tooriku asetamisel stantsi sepistamisseadmetele kinnitatud sepistamisvormi;
Stantsimise sepistamise põhiprotsess Stantsimise sepistamise protsess: tühjendamine, kuumutamine, eelsepistamine, lõplik sepistamine, stantsimine, trimmimine, karastamine, haavlitamine;
Levinud protsessid hõlmavad häirimist, tõmbamist, painutamist, stantsimist ja vormimist;
Tavalised sepistamisseadmed hõlmavad stantsimisvasarat, kuumsepistamispressi, lamedat sepistamismasinat ja hõõrdepressi.
Üldiselt on sepistatud äärik parema kvaliteediga, tavaliselt toodetud stantsimise teel, peene kristallstruktuuri ja suure tugevusega ning loomulikult on ka hind kõrgem;